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​Con el Árbol Causa Raíz® TapRooT® , la meta de cero accidentes se ve como un objetivo palpable, con un método sistémico, sin dejar nada a la suerte o a prueba-y-error. 

¿Por qué contar con TapRooT®?

TapRooT® es utilizado en innumerables industrias de diversas partes del mundo, principalmente en las áreas de Seguridad Industrial, Mantenimiento y Calidad.


Nuestros cursos están diseñados para que, en sólo 5 días, los participantes adquieran y desarrollen habilidades para la resolución de problemas, apoyados en el software y folosofía TapRooT®.

Entre otros conocimientos y destrezas figuran las siguientes:

  • Entrenamiento avanzado en análisis de Causa Raíz.
  • SnapCharT® Diagrama de secuencia notación y proceso.
  • Uso del Árbol de causa Raíz®
  • Procedimientos
  • Capacitación
  • Control de Calidad
  • Comunicaciones
  • Sistema de Aministración
  • Ingeniería Humana
  • Dirección del Trabajo
  • SMARTER, herramienta auxiliar en la formulación de acciones correctivas.
  • Modulo de Acciones Correctivas.
  • Perfil de Acción Humana Critica.
  • Análisis de barreras y protecciones, como fuente de factores causales.
  • Introducción al programa Equifactor® técnica de análisis de falla de equipos.
  • Análisis del cambio.
  • Proceso de entrevista avanzado de 14 puntos.
  • Técnicas avanzadas de análisis y mejora del desempeño humano.
  • Herramientas y estrategias para la mejora de procedimientos.
  • Uso de TapRooT® en forma proactiva para detener los accidentes antes e que ocurran.
  • Bases detrás de las técnicas avanzadas de análisis de tendencias.
  • Bases para el uso de las herramientas de Equifactor®.
  • Entendiendo un enfoque sistemático a la capacitación.
  • Presentación efectiva de resultados para obtener aprobación de iniciativas de mejora.
  • Y practica, mucha practica en el uso de estas habilidades y técnicas para analizar causas raíz basadas en casos reales.

El curso esta respaldado con dinámicas juegos y ejercicios de la vida real, discusiones interactivas, la experiencia de nuestros instructores y el uso del paquete de programas y materiales TapRooT®.

Un ejemplo sobre indice de tiempos

Una forma de medir el tiempo perdido en Planta seria:

+ Horas totales de trabajo del personal. 

+ Tiempo perdido en eventualidades, incidentes o accidentes. 

 

En ingles: "lost time incident rate"

 

El promedio en la industria para Plantas con los mejores indices

de seguridad es de 1.5 horas de tiempo perdido por horas de 

trabajo de todo el personal de planta en el año. 

 

Existe una Empresa que cotiza en bolsa cuyo "lost time incident rate" es de 0.03.

 

ES DECIR, ES 50 VECES MAS SEGURA QUE EL PROMEDIO. 

 

¿Como llegaron a este record? 

+ Todos están involucrados en Seguridad: Accionistas, Directores, Gerentes y Trabajadores. 

 

+ Son usuarios de TapRooT y así han mejorado sus indices de Producción año con año, mejorando poco a poco, avanzando siempre. 

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